在工业生产场景中，高频机作为焊接、加热、成型等环节的主要设备，长期高负荷运转下，“高耗电”逐渐成为企业成本管控的痛点——一台高频机日均耗电量可达数百千瓦时，多台并行运行时，电费支出往往占生产总成本的15%-25%，成为隐形的“成本负担”。其实，高频机的节能降耗并非“减少效率换省电”，而是通过科学选型、规范运维、技术改造等全流程优化，实现“效率不降、能耗大减”的双赢。

  无锡美之电高频机_高周波非标定制22年成熟经验给您分析高频机在工作过程中的耗电量计算方法，想了解高频机耗电量与功率、焊接频率、电流大小、熔接时间的长短都有着密切的关系。

1、高频功率

以5000W高频机为例，从功率角度来计算每小时耗电量，大家都无非思议就是每小时5度电；其实高频原理的特殊性，并不是每小时需要5度电，它的耗电量跟以下参数有直接关系。

2、焊接频率

高频机在生产同样的产品过程中，不同的人操作消耗的电都不相同，因设备的焊接速度越快，消耗的电能越多，耗电量越大。

3、焊接电流

不同的产品在焊接过程中需求的电流量都是不相同，正常情况下计算功率方法：P=√3*U*I*cosφ，式中：P表示功率，U表示线电压，I表示电流，cosφ表示功率因素。√3=1.732，功率因素cosφ对于阻性负载，取值1，功率因素cosφ对于感性负载，比如电机，取值0.8，这样，知道了电压、电流，就能计算出总功率了，但是我们在使用高频机不知压一个产品，每天都可能更换不同的模具，需要点流量不同，统计一个月耗电量比较麻烦，大致了解就可以。

4、焊接时间

在高频机耗电计算过程中还需要考虑的每次焊接产品的时间长短，大电流长时间也会使耗电量加大，一定要考虑这方面的因素。

根据以上4个参数大致可以推算出高频机每小时的耗电量，因高频机原理是瞬间加热几秒钟过程中才消耗大电量，在待机状态下只有风机和灯丝在用电；所以需要计算高频机每小时耗电量都不会很准确，大致了解高频机每小时耗电量大约在3度电左右，有答案后让心里有底。