我们在使用高频机过程中会遇到产品在焊接后出现一些质量问题如产品焊接不牢或焊接外观不良等问题，特别是我们在调试新模具的过程中问题点会更多，寻求高频机厂家技术支持配合我们共同完成产品焊接实验过程。无锡金电高频机厂家耕耘22年，把常见产品焊接质量做出详细的介绍，可参考运用。

一、 产品热合不牢，容易撕开

1、 可能原因： 输出电流不足，时间太短或定型时间太短。

  解决方案：加大电流输出，延长熔接时间或加长定型时间。

2、 压力不足： 气压调得太低，或气缸/油缸有问题，导致材料在熔融状态下未能充分结合。

  解决方案：增加压力，检查气源压力是否足够（通常需0.6MPa以上），检查气缸是否漏气。

3、 模具问题： 模具水平不好，压力不均；或者模具本身发热不均。

解决方案： 重新校调模具水平。

4、 材料问题： 材料配方有变化，不适合高频焊接。

解决方案：测试新材料的焊接性能。

二、 产品外观不良（如过熔、发白、皱褶、刀纹不清晰）

1、可能原因：过熔/烧焦： 电流过高（时间太长或功率太大）、冷却时间不足。

 解决方案：降低功率或缩短时间，并确保有足够的冷却定型时间。

2、发白/雾化：电流刚好在临界点，或模具表面温度过低。

   解决方案：适当提高功率并缩短时间，避免材料处于半熔不熔的状态；可以考虑给模具预热。

3、皱 褶： 压力过大、下降速度太快、材料放置不当有褶皱。

  解决方案：降低压力、调慢下降速度、铺平材料。

4、刀纹不清晰： 压力不足、能量不足、模具雕刻深度不够或磨损。

解决方案：检查模具是否需要维修或重新雕刻。